我公司研發(fā)的雙螺桿制粒機結(jié)合客戶現(xiàn)場使用情況整改了以往雙螺桿在使用的過程中物料抱軸,、加料難,、等確點。現(xiàn)款設備產(chǎn)量大,，功率小,，成品率高，故障率低等優(yōu)點,。歡迎來電咨詢及購買,。

側(cè)出料、端頭出料,、前出料造粒機,，大拇指掌握核心技術。

常州市大拇指干燥科技有限公司在結(jié)合國內(nèi)外先進的制粒機技術后自行研發(fā)了這款側(cè)出料造粒機,，這款制粒機產(chǎn)量大,，粒徑漂亮，不容易發(fā)熱發(fā)燙（避免熱敏性物料變性）,，運行穩(wěn)定,，故障率極低，我公司支持非標定制,，從100型至300型任意定制,，產(chǎn)量從100公斤至3000KG可從一臺設備產(chǎn)出，粒徑大小也支持非標定制，如有需要歡迎來電咨詢,，大拇指干燥科技注重從每一個細節(jié)出發(fā),，確定設備到客戶那里超預期使用。

一,、概述：

   在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓,、重力、離心力,、機械力,、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,。并形成一定形狀和粒度均勻,，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）,、造粒,、干燥及其輔助系統(tǒng)設備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后,，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,，經(jīng)干燥顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的,。

SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側(cè)出料式,，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,，成粒率≥95%,，出料口設有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒,，設備前端還設有水冷卻裝置,，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。