2,、鋼筋混凝土現(xiàn)場灌注的水箱,,重量大,施工周期長,,與配管邊接處易漏水,,清洗時表面材料易脫落。
3,、不銹鋼水箱,,自來水水質(zhì)容易受污染,焊點易銹蝕,,拼裝自由設(shè)計,,安裝利便迅速,不受土建進度的限制價格比較高,,,。
4、碳素鋼板焊接而成的鋼板水箱,,內(nèi)表面需進行防腐處理,, 防腐材料 有礙衛(wèi)生要求。
5,、滾塑PE水箱一次成型強度高,,食品級LLDPE材質(zhì),不污染水質(zhì),,耐侵蝕,、防腐蝕,清洗利便,,重量輕,,不滋生藻類,施工利便
塑料水箱所采用的工藝-滾塑又稱滾塑成型,、旋轉(zhuǎn)成型,、回轉(zhuǎn)成型等,,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布,、熔融粘附于模腔的整個表面上,,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型而成制品,。
1.加料工序 清潔模具內(nèi)壁,,按要求計量加人物料,然后閉合模具,,準備后續(xù)滾塑操作,。
2.成型工序 模具和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)進入指定熱成型工位,并開啟垂直旋轉(zhuǎn)使模具做三維旋轉(zhuǎn)滾動,,由模具外部對其進行加熱 (可采用熱風循環(huán),,電熱輻射,或明火炙烤等方式)直至工藝設(shè)定溫度(260~320℃),,保持該溫度一定時間,,確保熔體在模具腔壁黏附完全,厚度均勻,,且排盡氣泡,。
3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉(zhuǎn)滾動狀態(tài),轉(zhuǎn)人冷卻工位,,采用冷風,。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進行冷卻,使制品完全固結(jié)定型,。
4.脫模工序 停止模具旋轉(zhuǎn),,轉(zhuǎn)入上/下料工位,開啟模具,,取出制品,。 清潔模具內(nèi)壁,準備下一循環(huán)制作