聚酰胺類材料對多數(shù)的化學品具有良好的抵抗性。與其它聚酰胺類材料一樣，HPN也不例外,，特別是在高溫下的耐油和油脂性非常良好,。

　　耐高溫尼龍在電子電氣工業(yè)的應用

　　尼龍在電氣及電子工業(yè)具有極大的潛力，低壓開關對尼龍的需求已經(jīng)有很大的增長。在電器小型部件中，密集型插針要求抗漏電性能(CTI)很高的塑料材料。同時,，由于電氣設備微型化的趨勢或工作電流的增加，其內部元件溫度會上升得相當高,。集成電路板的持續(xù)微型化趨勢和表面實裝技術(SMT)的廣泛采用,，催生了更加薄壁的小型表面貼裝元件(SMD)。這些電子元件需要承受現(xiàn)代回流焊接工藝中的高峰值溫度,。這就要求使用的材料同時具有較高的長期使用溫度,、較高的硬度和高溫時較低的蠕變等性能。

　　由于HPN杰出的內在特性,，既具有超過265℃以上的熱變形溫度,，又有杰出的韌性和的流動性，因而能夠滿足SMT工藝對元器件的耐溫要求,。用HPN高流動規(guī)格制成的塑料部件在高達270℃的回流焊接過程中仍能保持尺寸的一致性,。此類塑料部件常常使用LCP等材料。但在性價比方面,，HPN足以與PPS,、PEI、PES和LCP材料相抗衡,。因此HPN可應用于以下領域和巿場：斷路器,，接插件如：電源連接器、存儲卡連接器,、插座;電動機部件;計算機及其輔助設備;電氣產(chǎn)品及家用電器等,。

　　耐高溫尼龍在汽車工業(yè)應用

　　在汽車工業(yè)領域，耐熱塑料正在快速替代傳統(tǒng)的工程塑料和部分金屬,。這一發(fā)展的推動力，主要源于適應汽車工業(yè)三大發(fā)展趨勢的要求﹕(1)提高安全,、舒適;(2)要求更長使用壽命;(3)發(fā)動機區(qū)域溫度的提高,。

　　HPN已經(jīng)被證明是很理想的金屬替代材料，因為它具有非常好的抗蠕變,、機械強度,、剛性和高溫下抗疲勞,，同時還保持眾所周知的塑料優(yōu)點,，即可循環(huán)使用,，加工容易，減低重量和降低噪音及耐腐蝕,。因此,，非常適合應用于發(fā)動機(如發(fā)動機蓋、開關和連接器),、傳動系統(tǒng)(如軸承保持架),、空氣系統(tǒng)(如排氣控制系統(tǒng))和進氣裝置等。

　　在這些區(qū)域,，HPN都表現(xiàn)出有效的性能,，如在發(fā)動機區(qū)域，用HPN做的鏈條張緊器磨損遠比PA66張緊器小,。另外由于其高溫下的剛性,，使得HPN可以被用來做成整體是塑料的部件。這樣的結果是成本降低,，壽命比PA66系統(tǒng)要長3倍以上,。HPN可以用于侵害性的介質油和高溫中，而普通尼龍會受到使用限制,。因此HPN可以用來替代如PEEK等材料,。

　　在汽車控制系統(tǒng)，HPN的耐熱性能被成功地使用在一系列的排氣控制元件中,。如：各種外殼,、傳感器、連接器和開關等,，由于有抗蠕變,、抗疲勞強度和抗振動要求，通常都可以選用HPN,。HPN還可應用在可回收式的油過濾器外殼,，因為它必須承受來自發(fā)動機的高溫和路面的沖擊顛簸和惡劣氣候。

　　在汽車發(fā)電機系統(tǒng),，HPN可以應用于發(fā)電機,、起動機和微電機。

　　總之,，HPN的優(yōu)異性能能夠帶給使用者或終用戶的益處包括：優(yōu)良的耐熱性;高溫下的高剛性;突出的韌性;良好的抗化學藥品性;優(yōu)異的流動性;較低的材料成本;不產(chǎn)生飛邊,，不需要后加工;從PA6、PA66或PET/PBT材料上轉換為HPN時,，基本上不需要修改模具等,，在各種要求耐高溫的應用場合中有廣闊的前景

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