ABS屬于易燃材料,，隨著科技進步和生活質量的提高,，人們安全意識越來越強，國內外對汽車,、建筑,、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴格的防火阻燃要求,，制定了相應的技術標準與規(guī)范,，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當重要的意義。

目前品牌大型化工廠和普通改性工廠都可以生產阻燃ABS,；而阻燃ABS都是通過添加阻燃劑實現(xiàn),，阻燃劑含有重金屬等對環(huán)境和人體有害成份。隨著社會發(fā)展,，歐美等發(fā)達國家對阻燃材料中重金屬含量有嚴格的要求,，即環(huán)保要求，近年來又提出無鹵要求,。

 電工器材如排插,、墻壁開關、電表,、配電箱等產品,，通常會有頻繁的開閉路工作，很容易產生電火花,，如果殼體選用的材料阻燃性能不夠甚至不阻燃,，往往是引起火災的重要源頭。我國早已針對相關產品出臺了相關的標準及法規(guī),，但是由于管理疏漏,，各種劣質產品仍然充斥市場，是公共消防安全的重大隱患,。電工器材材料的選擇是非常重要的,，同一種產品使用場合不同時，也應該根據具體的要求選擇合適的材料,。以排插為例,，10A的排插用ABS/PVC合金已經足夠了,，因為電流較低，發(fā)熱量不大,，通常不會導致殼體材料變形,，產生安全隱患。但電流30A的排插,，就必須考慮極限條件下的產品的溫升,，選擇高耐熱的阻燃ABS甚至是阻燃PC/ABS合金材料做外殼，避免排插使用過程中,，由于溫升過高，導致產品變形,，產生嚴重的安全事故,。

韓國LG化學：AF-312A   AF-312B  AF-312C 耐熱阻燃AF-342T

阻燃熱變形穩(wěn)定較高的 AF342F、AF342,、AF342T,。

臺灣奇美:   PA-765A   PA-765B  耐熱阻燃 PA-764

臺灣臺化 ANC120  ANC100   ANC200

甬興LG   FR-500A  FR-500   FR-520

韓三星毛織    NH-0953U   VH-0854  NH-0825  VH-0816T  TP-0810T

耐熱阻燃VE-0860

阻燃ABS生產方法

目前ABS樹脂的阻燃研究主要采用的方法有以下幾種：

①在合成中添加反應型阻燃劑作為第四單體進行聚合，其缺點是工藝復雜,，成本高且不易控制,。

②加入具有阻燃性且與ABS有一定相容性的聚合物，如PVC,、CPE等,。

③添加阻燃劑。添加的阻燃劑分為無機和有機兩大類,，其中含鹵有機類的阻燃劑阻燃效果好,，但存在燃燒時發(fā)黑煙和耐候性差的缺點。無機的阻燃劑主要是氫氧化鋁,、氫氧化鎂等,，這類阻燃劑只有大量添加才能達到一定的阻燃效果，但會使ABS的力學性能和加工性能惡化,。

④復合方法,。即將上述第2、3種方法結合起來,，對ABS的阻燃性能,、力學性能、消煙性能進行綜合的研究,，從而得到較為理想的阻燃ABS合金材料,。

阻燃ABS性能

相比普通ABS機械性能有所下降，大部分阻燃劑的加入肯定會對ABS的力學性能帶來影響,，尤其是沖擊強度會有所下降,。

與普能ABS一樣耐候性仍較差,，ABS分子鏈中由于存在不穩(wěn)定的雙鍵，易熱氧老化和光老化,。而一些鹵素阻燃劑的光穩(wěn)定性較差,，使得阻燃ABS的耐侯性不好，顏色穩(wěn)定性差,，限制了ABS在戶外的應用,。

與普通ABS相比熱變形溫度有所下降；針對部分產品需要熱變形溫度較高的阻燃材料LG開發(fā)出AF342F,、AF342,、AF342T。

        阻燃ABS應用

1電器：微波爐,、電視機等

2電工：插座,、開關等

3通信：交換器、路由器外殼等

4其它充電器 OA產品等