模具硅膠

模具硅膠特點(diǎn)：

1,、 具有良好的耐高溫性能(可耐250℃高溫)、有良好的耐化學(xué)腐蝕性,、收縮率低

2,、 粘度適中、便于操作,，制品透明性高,，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%,，復(fù)制制品尺寸精密,。

3、 不受制品厚度限制,，可深度硫化,。可用注塑機(jī)和人工操作,，操作簡單便捷,。

4、 流動性好,、易排泡,、易灌注、操作簡單

模具硅膠分類：

模具硅膠分為兩大類：

加成型模具硅膠  YG-8#系列（食品級模具硅膠）

縮合型模具硅膠            （工業(yè)用模具硅膠）

縮合型產(chǎn)品參數(shù)表

產(chǎn)品型號 粘度( CPS) 硬度（邵氏A°） 拉伸強(qiáng)度（kgf/cm2）撕裂強(qiáng)度（kgf/cm）

C-815# 10000±1000 15±1 28±2 18±2

C-820# 14000±2000 20±1 32±2 20±2

C-825# 20000±1000 25±1 36±2 22±2

C-828#/830# 22000±1000 28±1 42±2 26±2

C-838# 23000±2000 34±1 49±2 23±2

C-840# 10000±1000 39±1 39±2 23±2

注：可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求特調(diào)生產(chǎn),。

分為：灌注模和分片模的制作方法

1,、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模,，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,，沒有模線省工省時，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,，用膠板或玻璃板圍起來,，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后,，取出產(chǎn)品,，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易,，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）,。

2、分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工,。片模或分片模具采用涂刷方式,，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑,，或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后,，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強(qiáng)度,，然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布,，這樣兩次之后就可以了,，外模可以使用石膏或樹脂等材料,，只有這樣做,，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本,，提高效率,。

（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）

外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來,，一采用石膏將模具灌滿就可以了,，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,，再涂刷再粘貼,，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

儲存:放置陰涼通風(fēng)處,，可保質(zhì)6至12個月,。禁：太陽暴曬，高溫烘烤。

包裝：  25KG/桶  200KG/桶

運(yùn)輸：非危險品,，寄快遞一般方式,。