2噸塑料顆粒立式攪拌機(jī)的特點(diǎn):料筒及螺旋葉均采用不銹鋼,容易清洗,,機(jī)架采用框架設(shè)計(jì)制作,,堅(jiān)固耐用,螺旋槳焊接后整體加工,,同心度高,,運(yùn)行平穩(wěn),直立式操作,,占地少,,密封式攪拌,混料均勻,,覺(jué)無(wú)漏料,,馬力小,混合量大,,速度快,,3-5分鐘即可混勻,機(jī)架底部設(shè)計(jì)油脂加注裝置及排料裝置,,軸承耐用,。塑料攪拌機(jī)工作原理:的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端,再以傘狀飛拋散落,,回至底部,,這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌,短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢,,可訂做烘干型攪拌機(jī),。
2噸塑料顆粒立式攪拌機(jī)配置:1、采用臺(tái)灣馬達(dá),,電機(jī) ,,動(dòng)力強(qiáng)勁。電機(jī)底部加裝安全支架,,用于穩(wěn)固電機(jī),,攪拌機(jī)皮帶加安全罩,,保護(hù)機(jī)械及人身安全。2,、立式混料機(jī)不銹鋼304輸料管采用無(wú)縫不銹鋼管精制而成,,中空部分采用直螺旋加固,堅(jiān)固耐用,;攪拌機(jī)葉片全部采用4MM進(jìn)口430不銹鋼并上車床加工內(nèi)外圓制作,,葉片耐磨、耐腐蝕,、不生銹,。 3、攪拌機(jī)主軸采用儀器機(jī)密調(diào)校,,同心精度高,,在正確使用狀況能保證長(zhǎng)年不變形。工業(yè)攪拌機(jī)軸承件配用進(jìn)口軸承及自動(dòng)加油系統(tǒng),,密封部分采用臺(tái)灣**密封件,。4、出料口采用不銹鋼鏡面板制作,,耐磨性強(qiáng),,光滑不留料。出料口預(yù)留螺旋法攔口,,方便接料包裝或改裝螺旋送料機(jī)接口,。5、攪拌機(jī)進(jìn)料口加裝安全強(qiáng)磁防護(hù)欄,,確保無(wú)異物,、原料袋及人身肢體伸入,以確保機(jī)械和操作人員安全,。6,、立式混料機(jī)不銹鋼430底部特設(shè)清料抽板,需要更換不同原料攪拌時(shí)可對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底清理,、清洗,,操作方便、快捷,、安全,。攪拌機(jī)頂部開(kāi)口,便于查看攪拌機(jī)內(nèi)部情況,。7,、立式混料機(jī)不銹鋼304全部采用智能化控制,具有電子數(shù)顯自動(dòng)計(jì)時(shí)功能,,用戶可根據(jù)情況自由設(shè)定攪拌機(jī)工作時(shí)間,。隨攪拌機(jī)配備電控安全保護(hù)裝置,、數(shù)控電器箱,操作安全,、方便,。
2噸塑料顆粒立式攪拌機(jī)說(shuō)明及注意事項(xiàng)1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī),在試機(jī)前應(yīng)先檢查大型塑料立式攪拌機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度,,減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性,,然后閉合總開(kāi)關(guān),通入電源,,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī),。2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲,、軸承檔發(fā)高熱,、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可使大型塑料立式攪拌機(jī)投入生產(chǎn),。3. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮機(jī)內(nèi)桶壁物料,應(yīng)用竹木器工具,,切不可用手,,以免造成傷手事故。4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?;虬l(fā)出不正常怪聲,,應(yīng)立即停掉大型塑料立式攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查。5. 使用負(fù)荷不要過(guò)大,,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定,,用380V電動(dòng)機(jī)在攪拌塑料時(shí)的重載電流,以不超過(guò)6安培為正常,,如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量,。6. 攪拌螺桿兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成塑料發(fā)黑,、變質(zhì),,大攪拌桶體兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,,切勿使大型塑料立式攪拌機(jī)之堵塞,,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,,使大桶內(nèi)物料發(fā)黑,、變質(zhì)。7. 管理人員必須熟悉大型塑料立式攪拌機(jī)的技術(shù)性能,、內(nèi)部構(gòu)造,、控制結(jié)構(gòu)及使用原理,。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,,以保證安全生產(chǎn)為前提,。