1生產工藝

目前，國內外EVA產品的生產工藝主要有4種:高壓法連續(xù)本體聚合,、中壓懸浮聚合,、溶液聚合和乳液聚合。其中,，溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少,。市場上的EVA樹脂大多采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產，VA含量(質量分數(shù),，以下同)一般為5%-40%,。

高壓法連續(xù)本體聚合工藝通常采用高壓釜反應器或管式反應器，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)生產工藝,。管式聚合的典型工藝有巴斯夫管式工藝,、Lmhausem/Ruhrchemie管式法工藝、俄羅斯管式法工藝,、住友化學管式法工藝和VEBLeuna-Werke管式法工藝等,。管式聚合工藝可生產VA含量小于30%的EVA，管式反應器的單程轉化率為25%~35%,。

釜式聚合的典型工藝有杜邦,、USI等釜式法工藝，可生產VA含量小于40%的EVA,，釜式反應器的單程轉化率為10%-20% ,。

2國內外EVA發(fā)展概況

2.1國外發(fā)展概況

1960年，美國杜邦公司采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝,，首先實現(xiàn)了低VA含量的EVA工業(yè)化生產,。隨后，UCC,，Bayer,，Exxon、日本三井,、東洋曹達,、住友,、尤尼卡等30多家公司相繼投產EVApEVA作為塑料新品種得到迅速發(fā)展。2003年,，全EVA生產能力約1 700 kt以上,，其中美國約680 kt/a，日本約200 kt/a,，西歐約450 kt/a,，亞洲其他國家約300 kt/a。國外EVA主要生產廠及牌號情況見表1,。

同時,，我國的EVA乳液有了較大的發(fā)展。北京有機化化工廠從美國Reichhold化學公司引進了1套15kt/a乳液生產裝置,，產品主要用于塑料薄膜粘結劑,、嵌縫膠、無紡布用膠及防水粘合劑等;四川維尼綸廠同期也引進了1套15kt/a乳液生產裝置,，于1991年投產,，生產6個牌號的EVA乳液，主要用于粘合劑,、無紡布用膠,、密封膠、地毯背襯膠,、涂料和屋面防水層等,。

1995年4月，從意大利引進的40 kt/a EVA樹脂生產裝置在北京有機化工廠建成投產,，可生產14個牌號VA含量為5%-42%,，熔體流動速率( MFR)為0.55~180.00 g/10 min的產品。產品廣泛用于熱熔膠,、聚氯乙烯及橡膠改性劑,、薄膜、熱收縮膜,、泡沫塑料,、粘合劑和涂料等。

中國石化北京燕化石油化工股份有限公司(簡稱燕化公司)化工一廠新建的200 kt/a LDPE裝置,，可兼產EVA共聚物,。該裝置引進Exxon公司的專利技術，采用高壓管式法生產,。產品牌號有LD 362,，LD 361，LD 358和LD 369，其VA含量為3.70!0} 10.30l0,，MFR為0.35~0.65 g/10 min,，密度為0.923~0.932 g/m3，產品廣泛用于擠塑,、薄膜,。我國EVA主要生產廠及產品牌號見表2。

北京有機化工廠是目前全國大的EVA生產商,，產品以5-0.3,，14-2，14-0.7,，18-2為主。上海石化公司和大慶石化公司近幾年沒有生產EVA,，2002年燕化公司僅生產了2660t左右,。近8年，國內EVA進口平均增幅為23.5%,， 2003年EVA進口量已達355 kt,，需求基本依靠進口。

3 EVA產品的供需狀況

2003年,，EVA產量為3 070 kt,，其中來自EVA裝置的產量約1 400 kt，來自LDPE裝置的產量約1 700 kt,。從需求看,，歐洲和北美仍是EVA的主要消費地，2003年西歐消費EVA 1 040kt左右,，占34%;北美消費EVA 770 kt,，約占25%。與國外相比,，我國EVA的加工應用還處于起步階段,，其原因很大程度受生產規(guī)模小、產量低,、品種牌號少,、產品售價高等因素影響，因而限制了EVA應用領域的開拓,。

國內EVA需求主要依賴進口且數(shù)量增長很快,。進口主要集中在廣東、福建,、上海,、江蘇、浙江、山東等地,，其中廣東進口量大,，約占51.38%，福建約占20.68%,，上海7.58%,，江蘇6.08%，浙江5.68%,，山東4.68%,，其他省4.38%。進口原料主要以中國臺灣省和日本,、韓國,、新加坡、美國為主,，進口牌號以VA含量高的鞋料及熱熔膠為主,。進口EVA樹脂主要牌號、性能及用途見表3,。

4 EVA產品的消費狀況

EVA作為一種新型材料,，廣泛應用于薄膜、粘合劑,、擠出涂層,、注塑、電線電纜等,。國外60%以上的EVA被用來制造包裝薄膜,、農用薄膜、醫(yī)用薄膜等,，25%~30%的EVA用來作為紙箱,、紙盒密封和標簽粘貼用的熱熔膠粘劑及地毯涂層。

我國EVA樹脂大消費領域是發(fā)泡制品,，占總消費量的65%~68%,，薄膜和熱熔膠粘劑排在第二位和第三位，分別占EVA樹脂總消費量的16%和7%,。近年來,，國內EVA樹脂消費量增長很快，2003年EVA樹脂的市場消費量約為400kt.約占消費量的13%,。預計2005年,，國內EVA樹脂生產能力為110 kt，需求482 kt,， 2010年需求將達到706 kt,。

4.1薄膜

薄膜是EVA共聚物大的應用市場,，其中透明膜占EVA薄膜的70%以上，其VA含量一般在1%~5%,。近幾年,，美國透明膜的年均增長率一直保持在3%以上。

在我國,，EVA薄膜主要是用作農用功能性棚膜,，其透光率高，保溫能力,、耐老化性及防霧滴性能好,，是一種較理想的農膜基料。對于甘肅,、寧夏,、西藏等地區(qū)的農膜用戶而言，質量及保溫性能好的EVA棚膜是的功能棚膜,。

此外,，EVA還可用作包裝膜、醫(yī)用膜,、層壓膜,、鑄造膜等,。EVA復合薄膜現(xiàn)已用于包裝醬菜,、腌漬品、液體汁類等物品,。

近幾年,，皂化或部分皂化的乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVAL)樹脂發(fā)展迅速，在包裝材料中使用可以阻止氧氣進人,，提高食品保存期;含有阻隔性結構的EVAL樹脂,，可以在硬質包裝和軟包裝中使用，也可用于包裝溶劑,、化學品和,。

4.2發(fā)泡材料

發(fā)泡制品是我國EVA的主要應用領域。由于EVA共混發(fā)泡制品具有柔軟,、彈性好,、減震、耐化學藥品等性能,，因此廣泛用于中,、旅游鞋、登山鞋,、拖鞋,，涼鞋的鞋底和內飾材料,，另外還用于隔音板、體操墊,、密封型材等,。預計到2006年，發(fā)泡制品對EVA的需求量將超過250 kt,。國內發(fā)泡制品主要使用進口EVA樹脂,，代表性的牌號有美國杜邦公司的460，560,，尤西埃公司的630,，631;日本朝安公司的630，640,，東洋公司的630,，631，630 F,，三井公司的K706 N,、P 1450，住友公司的H1011,，H 2020;韓國現(xiàn)代公司的440,，450，550,，三星公司的180 F;新加坡TCP公司的H 2020及H 2071,。

國內主要EVA發(fā)泡鞋材生產廠家有3 211家，EVA鞋材及其他發(fā)泡制品的生產廠大多位于廣東和福建一帶,，尤其是廣東的東莞,、廣州、番禺,、中山,、順德等地，估計這些地區(qū)EVA鞋材需求量在100 kt左右,。福建的廈門,、泉州等地有很多鞋廠，僅泉州地區(qū)的需求量就在50 kt左右,。規(guī)模較大的廠家有廣州桓盛塑料有限公司,、汕頭經濟 特區(qū)建新塑膠有限公司、東莞城興橡塑制品有限公司,、東莞君穎橡塑制品有限公司,、東莞安嶸運動用品有限公司、東莞聲佳EVA發(fā)泡塑膠制品有限公司,、順德桓群塑料有限公司,、福建泉州三盛橡塑發(fā)泡鞋材有限公司,、晉江威克鞋材有限公司等。

VA含量12%~16%的EVA產品,，通常用于制造高倍率,、獨立氣泡型泡沫材料。這類材料是國際上廣泛使用的新型保溫材料,，主要用于救生浮具,、機車車廂和建筑領域等。生產廠家多集中于沿海的東莞,、深圳,、汕頭等地。

EVA發(fā)泡材料也廣泛應用于玩具領域,，如童車輪,、座墊、彩色拼圖,、積木等,。近年來，我國的玩具加工業(yè)發(fā)展迅速,，生產多集中于沿海的東莞,、深圳、汕頭等地,，主要以出口和對外加工為主,。據分 析，這些廠家每年消耗EVA約5 kt,，使用的牌號與鞋材基本相同,。

4.3熱熔膠

EVA熱熔膠主要使用VA含量在25%~40%的品種,，其特點是機械性能和穩(wěn)定性好,，粘度高，粒度可控制,，耐蠕變性及熱封性之間有很好的平衡關系,，固化速度快，濕粘性好,，對難以粘結的薄膜基質等有特殊的粘接性,。由于EVA熱熔膠不含溶劑，沒有環(huán)境污染和易燃的危險,，適應于高速自動化生產流水線操作,，因此它廣泛應用于書籍無線裝訂、包裝,、家具封邊,、汽車和家用電器的裝配,、制鞋、地毯涂層和金屬制品的耐腐涂層,。2003年我國熱熔膠領域共消耗EVA 31 kt,。

4.4電線電纜

電線電纜中使用的EVA樹脂，VA含量一般在12%~24% o EVA用于電線電纜絕緣材料有2個優(yōu)點:(1)可容納大量填料而不脆裂,，且綜合力學性能無損失;(2)容易交聯(lián),。典型的應用領域包括熱收縮性絕緣體、半導體屏蔽材料和阻燃絕緣材料,。

4.5其他

EVA在,、箱包、瓶墊蓋,、各種擠出軟管,、硬管、片等領域也有較為廣泛的應用,。2003年我國EVA在這些領域的用量為57 kt左右,，其中瓶墊蓋的用量為15 kt左右。