一,、材料的干濕程度

根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè),。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分,、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,，特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過加工所允許的限度。因此,，在加工前必須進(jìn)行干燥處理,，并測(cè)定含水量。

二,、注塑前需要清洗料筒

新購進(jìn)的注塑機(jī)初用之前,，或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換TPE原料,、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí),，都需要對(duì)注塑機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清洗或拆洗。清洗機(jī)筒一般采用加熱機(jī)筒清洗法,。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料),。對(duì)于TPE材料，可用所加工的新料置換出過渡清洗料,。

三,、TPE的成型溫度

在加工注塑過程中，溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵,。

四,、模具的填充、保壓,、冷卻

在制品成型填充模具型腔的過程中,，如果制品的填充性能不好，就會(huì)發(fā)生壓力降低過大,、填充時(shí)間過長(zhǎng),、填充不滿等等情況，從而使制品存在質(zhì)量問題,?！　∥濉毫η袚Q時(shí)機(jī)是否適當(dāng)

模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度,。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,，那么制品的比容就不會(huì)發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下,，決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力,，影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。

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