專業(yè)用于制造移印膠頭,。移印硅膠要求品質(zhì)細(xì)膩，無(wú)雜質(zhì),，回彈力好,，上油好，圖案印刷清晰,。 

陶瓷移印硅膠產(chǎn)品特點(diǎn)：

   陶瓷移印硅膠是以A,、B組份分裝的流動(dòng)液體移印膠，可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料,，具有優(yōu)異的耐用磨性能,、不變形、不冒油及良好的轉(zhuǎn)移和耐油量溶劑等性能,。 能在常溫下硫化成型,，固化時(shí)間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多,，固化就越快,。

 陶瓷移印硅膠、移印膠漿優(yōu)點(diǎn)：

1,、粘度低,、流動(dòng)性好

2、無(wú)收縮性,、好上油,、移印圖畫明晰

3、膠質(zhì)細(xì)膩,、回彈力好,，不變形的優(yōu)良特性

4,、回彈力好陶瓷移印硅膠選用膠料，添加了美國(guó)杜邦特氟龍耐高溫新材料,，經(jīng)高溫加工而成,，均有耐磨、耐高溫,、打印效果好等優(yōu)點(diǎn),。

 回彈力好的陶瓷的移印硅膠操作步驟：

　　一、先把模具用洗潔精清洗干凈,，然后把模具里的水份擦干或吹干,，并涂上一層脫模劑。

　　二,、移印硅膠,、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的,，如果客戶要求印刷的圖案面積大,，需用軟膠頭，就多增加硅油,。相反,，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油,，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟,，印刷的次數(shù)呈有限的,，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨,、不耐溶劑及老化現(xiàn)象,。 

　　三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油,，膠頭硬度15A°,，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品,。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等,，但要注意,，硅油的添加量越大，膠頭越軟,，移印的次數(shù),，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升,，原料浪費(fèi),。 

　　四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克,，硅油50克,，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑,，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空,。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,，抽空時(shí)間太久，膠體很快固化,，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量,。 

                                                                          

陶瓷移印硅膠使用說(shuō)明書：

保質(zhì)期：室溫25C下,，不打開包裝,，12個(gè)月

包裝規(guī)格本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格,。

本產(chǎn)品儲(chǔ)存在室溫,、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì),。