一,、選用光擴(kuò)散劑和混煉工藝
行內(nèi)的人都很清楚,光擴(kuò)散劑對(duì)光擴(kuò)散PC料的效果產(chǎn)生決定性的影響,,而且會(huì)影響到光擴(kuò)散PC料的成本,。所以,還是有些講究,,有機(jī)硅的添加量少,,效果較好,但對(duì)工藝要求高,,一不小心就做黃了;所以很多廠家都是用單螺桿來(lái)做,,但分散是個(gè)問(wèn)題,。目前新發(fā)展的一種PMMA微球的光擴(kuò)散劑,能大程度的解決光擴(kuò)散PC黃變問(wèn)題,,且價(jià)格低,。為了避免變黃,還得綜合考慮樹(shù)脂體系,、穩(wěn)定劑體系乃至掩蓋體系,。
二,、清洗干凈機(jī)器是關(guān)鍵
加工關(guān)鍵是機(jī)器要洗得很干凈,,即使有成熟的配方,機(jī)器沒(méi)清洗干凈,,稍有不慎光擴(kuò)散PC就會(huì)變黃,。先用水口過(guò)機(jī)、再用透明粒子過(guò)機(jī),,直到清洗的很干凈,,至于擴(kuò)散劑倒不是那么神奇,現(xiàn)在也很流行了,。
三,、光擴(kuò)散PC料的配方
光擴(kuò)散PC的配方是每個(gè)公司的機(jī)密,一般是很難弄到的,。但大家對(duì)鈦不陌生,,加了鈦就可以嗎?現(xiàn)在網(wǎng)上有幾種觀點(diǎn)。有人說(shuō),,制作光擴(kuò)散PC加鈦就OK了,,沒(méi)什么神奇的地方。也有人說(shuō),,加鈦就死的筆直,。其實(shí),這個(gè)沒(méi)什么好討論了,,誰(shuí)用誰(shuí)知道!
四,、透光率達(dá)到85%以上
現(xiàn)在對(duì)光擴(kuò)散PC料都會(huì)要求透光率達(dá)到85%,而且必須耐候,,很多國(guó)內(nèi)的廠都宣稱可以達(dá)到,,其實(shí)根本都沒(méi)測(cè)試過(guò)。對(duì)于注重品質(zhì)和品牌的燈具廠,,還是要選擇有實(shí)力的光擴(kuò)散PC料廠家,,進(jìn)行合作!
一般針對(duì)板狀、片狀,、薄膜狀,、管狀等透明及半透明塑料的光學(xué)性能質(zhì)量控制,,主要通過(guò)測(cè)試評(píng)估透光率(transmittance) 和霧度(haze) 等指標(biāo)。我國(guó)由原中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部提出,、原化工部晨光化工研究院等單位負(fù)責(zé)起草,、并由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局發(fā)布、1981年9月1日實(shí)施了一個(gè)《透明塑料透光率及霧度試驗(yàn)方法》,。其中定義如下:
1.透光率——透過(guò)試樣的光通量(Luminous Flux) 和射到試樣上的光通量之比,,用百分?jǐn)?shù)表示。
2.霧度——透過(guò)試樣而偏離入射光方向的散射光通量與透射光通量之比,,用百分?jǐn)?shù)表示(對(duì)于本方法來(lái)說(shuō),,僅把偏離入射光方向2.5度以上的散射光通量用于計(jì)算霧度)。透明或半透明材料的內(nèi)部或表面由于光散射造成的云霧狀或混濁的外觀,。以散射的光通量與透過(guò)材料的光通量之比的百分率表示,。是透明或半透明材料光學(xué)透明性的重要參數(shù)。
本方法可用于控制產(chǎn)品和研究產(chǎn)品某些光學(xué)性能,。透明塑料只有在同一厚度下,,才可比較透光率和霧度。霧度和透光率是兩個(gè)不同的概念,。
透光率和霧度都是衡量材料透明性的重要指標(biāo),,一般來(lái)說(shuō),透光率與霧度之間成反比關(guān)系, 即透光率高的材料,,其霧度低,,反之亦然。
但是,,霧度大的材料也可以是透光率不很低,,光擴(kuò)散材料及光擴(kuò)散制件即屬于此種情形,隨著LED光源及LED照明的普及,,其應(yīng)用正呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)勢(shì)頭,。如果用這樣的材料做窗玻璃,白天房間顯得很明亮,,但又均勻柔和,、同時(shí)有隱蔽性和私密性;如果將光擴(kuò)散材料用來(lái)做LED照明用燈管、燈罩,,既要求高的透光率,,同時(shí)又能夠讓刺眼的LED光源變得均勻、柔和,、美觀,、看不到內(nèi)部的燈珠。
因此,,作為光擴(kuò)散劑來(lái)講,,真正的挑戰(zhàn)在于在獲得霧白,、均勻、柔和效果的同時(shí),,必須確保足夠的透光率,,兩者都能滿足,方能成為好的光擴(kuò)散劑,。
基于上述基本概念及原理,,評(píng)估一個(gè)光擴(kuò)散劑的優(yōu)劣,其關(guān)鍵在于該光擴(kuò)散劑在高效發(fā)揮光擴(kuò)散作用的過(guò)程中,,其導(dǎo)致的光衰須盡可能小化,。
控制和盡可能減少光衰的措施和因素包括,光擴(kuò)散劑本身材質(zhì)的折射率,、與連續(xù)相透明基材折射率差,、光擴(kuò)散劑微觀形態(tài)規(guī)整性,、球度,、表面光滑程度、粒徑大小,、粒徑分布的均一性,、非均相的分散均勻性、熱穩(wěn)定性,、純度等,。
有機(jī)硅樹(shù)脂球形微粉(例如:日本信越推出的KMP-590,etc)在以上所提及各方面均表現(xiàn)出色,,作為新一代高效有機(jī)光擴(kuò)散劑,,在LED燈管、燈罩,、LCD顯示器背光模組件,、光擴(kuò)散膜等領(lǐng)域的應(yīng)用愈來(lái)愈廣的。