操作規(guī)程：

1. 操作前對整機進行檢查：刀片是否鋒利、是否裝好,，壓刀板螺母是否擰緊,，輸送帶漲緊程度是否合適。

2. 根據(jù)“截斷長度-齒輪擋位配位表”,，在開機后將切斷長度調整至所需尺寸,。

3.調整好刀片切入輸送帶的深度（以正好切斷物料為宜）：用板手擰松刀架機構大螺母，調節(jié)刀架機構上下位置,，每調整一次都要用手轉動皮帶輪,，使刀片緩慢向下運動，觀察刀刃切入輸送帶的深度,，好將需切的物料置于輸送帶的兩側,，觀察切斷情況，直至合適為止,。一般切刀切入輸送帶的深度不可太深,，否則將會影響輸送帶的使用壽命。

4. 生產(chǎn)過程中,，若遇輸送帶位置偏移,，應及時進行調整。（調整方法：輸送帶偏移側螺栓漲緊,，另一側放松,；但每次調整螺栓轉動不宜超過四分之一周，而輸送帶在出料端的偏移一般不得超過5毫米,。）

生產(chǎn)過程中的注意事項：

1. 在拆,、裝刀片及調整刀片切入深度后，應保證刀架螺桿下端的方塊長度方向與機身一致,。

2. 嚴禁在停機時進行調速,。（調速方法：電機運轉時，轉動控制箱面板上的小旋鈕即可）

3. 操作人員應站在喂料口側面,，手禁止伸入料口內,，運轉中和機器未停穩(wěn)不得打開機蓋。

4. 嚴禁負荷啟動,，當喂料口堵塞時,，禁止用手或木棒強行喂入，應立即停機檢查,。工作時要適量均勻的喂料,，如有半濕不干的物料好曬干,，或減少喂入量。

5. 所切的物料中不允許有金屬,、石塊之類的硬物存在,，以避免損壞切刀和輸送帶。

6. 若所切物料的切制尺寸偏小,，請及時漲緊輸送帶,。

7. 若所切物料的切制尺寸比設定尺寸大，請調整偏心塊的位置,，使棘輪走位準確,。

8. 盡量避免帶水作業(yè)，以延長輸送帶的使用壽命,。

9. 應及時清理輸送帶下側的物料,，以避免粘性物料帶到切刀下側切傷或切斷輸送帶，同時導致輸送帶左右,。

10. 生產(chǎn)完畢,，關閉電源，對設備及工作場地進行清潔,。

機器保養(yǎng)和存放：

1. 經(jīng)常檢查各部件的緊固情況,，防止其松動脫落，損壞機器,。

2. 各注油孔要經(jīng)常加油,，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。

3. 停機作業(yè)時,，應將機器空轉一段時間，吹凈機內余料,，再關機,。

4. 機器停用時應清除機外雜物，對所有轉動部位加注潤滑脂,，存放于空氣干燥,，無腐蝕氣體的庫房內。

常見故障與排除：