PBT早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成,，之后美國Celanese公司（現為Ticona）進行工業(yè)開發(fā),，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場,，商品名為X-917，后改為CELANEX,。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品,，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發(fā)出同類產品,，有不增強,、增強和自熄性的三個品種。隨后廠商德國BASF,、Bayer,、美國GE、Ticona,，日本Toray,、三菱化學，臺灣新光合纖,、長春人造樹脂,、南亞塑料等公司先后投入生產行列，生產廠商共計三十余家,。
一,、聚對二甲酸丁二醇酯（PBT）的概述
聚對二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對二甲酸四次甲基酯,。簡稱PBT,。它是對二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯,。
二、聚對二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性與應用
1,、PBT的特性
a,、機械性能：強度高、耐疲勞性,、尺寸穩(wěn)定,、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）,；
b,、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c,、耐溶劑性：無應力開裂,；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解（高溫,、高濕環(huán)境下使用需謹慎）,；
e,、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕,、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子,、電器零件的理想材料）；

2,、介電系數：3.0-3.2,；
3、耐電弧性：120s
f,、成型加工性：普通設備注塑或擠塑,。由于結晶速度快，流動性好,，模具溫度也比其他工程塑料要求低,。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘,，對大部件也只要40-60s即可,。
2、PBT的應用（通常指改性品種）,；
a,、電子電器：連接器、開關零件,、家用電器,、配件零件、小型電動罩蓋（耐熱性,、阻燃性,、電氣絕緣性、成型加工性）,；
b,、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊,、發(fā)動機放熱孔罩等,；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條,、刮水器支架和控制系統閥,；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等,。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍,、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現,，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c,、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸,、電子計算機罩、水銀燈罩,、電熨斗罩,、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪,、按鈕,、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱,、阻燃要求）
三,、PBT塑料的粘接：
根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1. TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,，耐高低溫,，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢,。
2. TS-8602瞬間粘接劑,，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆,，不耐水,。
3. TE-9270類，雙組分膠,，膠層柔軟,，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差,。
4.TE-9249類膠：雙組分膠,，耐高溫。

5.sili-1706:單組份室溫硫化膠,，固化后是彈性體具有的防水,，防震粘合劑，耐高低溫,， 1-2mm厚度的話,，5-6小時基本固化,，有一定的強度,。完全固化的話需要至少24小時。單組份,，不需要混合,，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫,。