K膠塑膠原料
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K膠塑膠原料
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產品優(yōu)勢 價格優(yōu)惠 質量保證
詳細信息 K料是乙烯—丁二烯共聚物,，屬無定型聚合物,，透明度高、光澤性好,、耐沖擊,，加工性能良好，可以在通用的注塑機上加工成型，但在高溫下容易降解，會影響制品的力學性能和表面質量,，在設備選、模具設計,、工藝參數(shù)選用、制品缺陷解決中,，要考慮這點,。實踐證明，通過合理的注塑工藝,，K料可以加工出外觀平滑,、光澤、透明度高的制品,。本文介紹了K料的性能和注塑加工工藝,，實際生產中設備的選用、產品造型及模具設計的注意事項,，以及常見缺陷的解決方法,。 K料又稱K—樹脂，是乙烯—丁二烯共聚物（SB）,，具有良好的透明性,、光澤性、和耐沖擊性,，且價格介于PS與PC之間,，因此，廣泛用于制造不易破碎的透明產品,，如：杯子,、蓋子、瓶,、合頁式盒子,、衣架、食品和醫(yī)藥用的包裝用品等等,。 K料由乙烯與丁二烯共聚而成,，聚乙烯具有高透明度,，良好的加工性能，缺點是質脆,，而丁二烯可聚合成橡膠,，具有彈性耐沖擊，二者共聚,，改善了聚乙烯的缺點,，得到綜合性能良好的聚合物。K料是無定形聚合物,，流動性較好,，且加工出來的制品，外觀平滑,、光澤,、透明度高。適用于注塑,、中空吹塑,、擠出等加工方法，可以在大部分普通設備上加工,，不需改動設備和模具,。 一， K料的性能 1,、物理性能 透明,、無味、無毒,、密度為1.01,。比PS、AS低（PS：1.05 AS:1.08） 耐沖擊性能比PS,、 AS高,。 2、熱性能 由于K料是無定形聚合物,，所以其熔點不明顯,，熱變形溫度77℃，當溫度高于177℃時,，聚合物的流動性增加,，但高于260℃后，其流動性開始不穩(wěn)定,，過高的機筒溫度,，或在中等的溫度下停留時間過長,，聚合物會降解,，導致制品的外觀和性能變差，如透明度下降,、變色、變脆等,。 3,、光性能 K料是無定型聚合物，對光的干擾程度比稠密的結晶聚合物小,，因此,，濁度很小（1-3%）,，透明性（89-91%）極好,，為了提高透明度，必須提高模具表面的光潔度和選擇的加工條件,。 4,、耐化學性 K料的耐化學性能較差，有機化合物,，如醇,、酮、酯,、和芳香族類化合物會使K料軟化甚至溶解，油和稀釋到一定程度的酸和堿會侵蝕聚合物,，但侵蝕的速度和嚴重程度取決于制品的設計和儲存條件,。因此，應測試實際產品與K料的相容性,。 5,、耐應力開裂性 以K料制成的容器，特別是摻混有PS料的K料,，其接觸應力引起應力開裂,，影響接觸應力的因素有加工殘余應力、制品形狀,、負載,、儲存條件等。因此,，要測試實際產品與容器的相容性,。 6、加工性能 1） 吸濕少,，加工前不需干燥,。 2） 加工溫度較寬，一般在160--260℃之間,，流動性好,，容易加工,。 3） 不結晶，收縮率低,，不易變形,、翹曲等。 4） 二次加工 a,、印刷性能：多數(shù)牌號的K料可直接印刷,，對較難印刷的可采用電暈放電處理、等離子處理或火焰處理后再印刷,。 b,、粘合：可以采用溶劑粘合，例如：,、醋酸乙酯,、；也可以用超聲波焊接,。 二,、成型設備與模具 1、 注塑機的選用 1） 鎖模力 K料的熔體流動指數(shù)為8克/10 min左右,，與PP,、PS相近，因此,，在計算鎖模力時,，選擇材料流動特性系數(shù)可與PP、PS相同,。 2） 注射量 由于K料在高于260℃時,，受熱時間長會熱降解，影響制品的透明度甚至變色,，而熱降解取決于膠料在機筒內停留時間的長短,。因此，根據(jù)制品的重量來選擇合適的注射量,，不宜選用注射量超出過多的注塑機,，以免膠料在機筒內停留時間過長而影響產品的質量。 3） 螺桿 K料的加工性能良好,，可選擇普通型螺桿,，如果制品的透明度要求特別高，則可以選用塑化,、均化性能較高的專用螺桿,，如設有副螺紋或分流環(huán)的螺桿。 4） 射嘴 采用開放式射嘴，射嘴的孔徑可以大些,。 2,、 產品造型與模具設計 1） 產品造型 K料是無定型聚合物，不會結晶,，因此,，收縮率較小，而實際收縮率取決于產品設計和加工參數(shù),，厚的截面收縮率大于薄的截面,，沿流動方向的收縮率大于垂直方向。此外,，大部分注塑制品的翹曲現(xiàn)象是由于相鄰截面的收縮率不同而引起,。所以，在產品造型設計時,，要綜合考慮這些因素,。在允許的前提下，制品壁厚盡可能取大些,，各處壁厚盡可能均勻,，不要相差太大。這樣有利于注塑加工,，并能得到良好的制品質量,。 2） 脫模斜度與頂出系統(tǒng) K料制品的表面較光滑，容易粘附在高度拋光的模具上,，特別是深模的模芯,。因此，在模具設計時脫模斜度應取較大值,，一般大于3°,，由于K料制品的粘模性,，生產過程會出現(xiàn)脫模困難,，故模具設計時，盡量使頂出力均勻分布在整個制品上,，對于幾何形狀規(guī)則或大面積平整的制品,，如杯、瓶,、盒子等,，好采用脫模板或脫模環(huán)。對于形狀不規(guī)則的制品,，盡可能采用直徑較大的頂針或采用數(shù)量較多的頂針,，以增加有效頂出面積。 3） 流道 K料的注塑加工，可采用各種冷流道和熱流道,，流道設計時,，必須避免死角位，流道截面可取較大值,，熱流道的加熱器必須安裝能精確控制的溫度控制器,，以免膠料因滯留、剪切過量,、溫度失控而引起的降解,，影響制品的質量。 4） 澆口 K料的模具可以采用所有類型的澆口,，澆口的設計應注意如下幾點： a,、澆口的尺寸在制品外觀允許的前提下盡量取大些，澆口太小,，在高速注射時,，膠料會因剪切過量而降解，影響制品的質量,。對于厚度大于1.2mm的制品,澆口尺寸應為厚度的3/4,對于薄壁或特別小的制品,澆口尺寸也不能小于0.7mm,。 b、澆口應設置在制品上機械強度要求不嚴格的部位,，因為澆口附近的膠料后注入模具,，模具該處也比較熱，冷卻比較慢,，所以制品的澆口附近部位的溫度較高,，因收縮不同而存在內應力，導致制品的機械性能較差,。 c,、澆口應設置在盡可能均勻地向模腔注料的部位，以免注射成型時,，缺料或飛邊現(xiàn)象,。 d、澆口的位置應設置在從大容量（或厚度）向小容量（或厚度）注料入模腔的部位,，否則會因熔料在澆口附近提前冷卻,，出現(xiàn)缺料或表面波紋等現(xiàn)象。 e,、澆口應設置在避免產生熔合紋的位置,，或者盡可能使熔合紋出現(xiàn)在不受力或不明顯的部位。 5） 排氣 K料對熱降解比較敏感,，模具必須具有良好的排氣性能,，否則,，熔料充模時，會包裹空氣,，壓縮生熱致使膠料升溫而降解甚至焦化,，影響制品的外觀和熔合處的機械強度。排氣孔和排氣槽的開設應按實際需要而又不影響制品的外觀,，一般排氣孔的直徑為0.5-0.8mm,排氣槽的厚度0.03-0.06mm,寬度3-6mm,。K膠熱塑性彈性體塑料、主要包括以下產品： 供應K膠韓國菲利普：KR-01,、KR-03,、KR-05、KR-38,、KR-99,； 供應K膠日本旭化成：805、810,、815,、825、845,； 供應K膠臺灣奇美：注塑級PB-5903,、PB-5910、PB-5925,； 供應K膠茂名石化：透明食品級SL-803G,。 優(yōu)點：高透明、高光澤,、高抗沖,、抗折性好、無毒,、低密度,，易加工、易著色,、易印刷,、極易和其它聚合物共混改性。 用途：1,、櫥窗及展示瓶,、廚房用品,、鞋業(yè),、速凍包裝盒、各種容器和頂蓋等,； 2,、透明薄膜：食品包裝薄膜,、保鮮薄膜、柔性醫(yī)藥店包裝,、透氣膜等,； 3、透明器件：醫(yī)療器件,、運動器材,、玩具、衣架,、家電外殼,、生活用品與裝飾品等； 4,、管道涂層,、同軸電纜絕緣層等。 我公司服務宗旨：以質量求生存,，以服務求信譽,，以信譽迎客戶，以客戶求發(fā)展,！歡迎各地客戶來電,、來函訂購！有意者歡迎,。 我公司可以提供原料認證報告;UL認證,、FDA認證、材質證明,、ISO,，ASTM物性資料、ROHS(SGS)報告,、物質安全資料表(MSDS)......
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