工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解,，因此加工前的干燥處理是很重要的,。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí),，或者150℃,，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%,。如果用吸濕干燥器干燥,，建議條件為150℃，2.5小時(shí),。[2]
熔化溫度：225~275℃,，建議溫度：250℃ 。
模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃,。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm,。
注射壓力：中等（大到1500bar）,。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）,?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,，但要注意防止材料的滲漏和降解,。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度,。如果是潛入式澆口,，建議小直徑為0.75mm,。
PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte,，簡(jiǎn)稱PBT,，是與PET樹脂同類別的高聚物。
由于它具有高的熔點(diǎn)和結(jié)晶度,，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低,，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外,，還具有優(yōu)良的電絕緣性,，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高,。
在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū),，因此，可以通過添加其它物質(zhì)容易地對(duì)進(jìn)行改性,，賦予其各種功能?，F(xiàn)有難燃型品級(jí)、高速成型型品級(jí),、高抗沖擊型品級(jí)等賦予了各種功能的各種各樣的品級(jí),。
連接器、小型開關(guān),、電容器殼等電子部件,，OA機(jī)械的鍵盤及VTR、電話機(jī)等的功能機(jī)械部件,，車用電子部件,，車門外部把手等汽車部件。還有,，醫(yī)療機(jī)械,，建筑材料，精密機(jī)械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上,。
特點(diǎn);
非增強(qiáng)型品級(jí)強(qiáng)韌且富有柔性,，抗脆性能力強(qiáng)。
有UL規(guī)格認(rèn)定的難燃品級(jí)（94HB）和自熄性品級(jí)（94-V-0,，V-2）,，其電性能在熱塑性塑料中具高值。
吸水性極低,，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,，也能保持優(yōu)良的電性能。
成型品的表面非常平滑,，具有低的摩擦系數(shù),。由于產(chǎn)生的摩耗量小，適用于對(duì)摩擦磨耗性能有要求的用途,。
使用過程中的尺寸變化非常小,，是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。
具有優(yōu)良的長(zhǎng)期耐化學(xué)藥品性,，常溫下,，除強(qiáng)堿以外的藥品外，在其中長(zhǎng)時(shí)間浸泡也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生,。
不但是非增強(qiáng)型品級(jí),，增強(qiáng)型品級(jí)的流動(dòng)性也非常好，成型加工性優(yōu)良,。
通過采用與其它高分子進(jìn)行相融合的技術(shù),，開發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。
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