加成型移印硅膠頭產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

      一,、先把模具用洗潔精清洗干凈,，然后把模具里的水份擦干或用吹干,，并涂上一層脫模劑,。

二、移印硅膠,、硅油的正常比例,，是根據(jù)客戶(hù)的要求而定的，如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大,，需用軟膠頭，就多增加硅油,。相反，需要膠頭硬度大的,，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟,，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象,。

三,、介紹一般正常比例如下：100克硅膠(白色)加入20克硅油,，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等,，但要注意,，硅油的添加量越大，膠頭越軟,，移印的次數(shù),，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,，造成成本上升,，原料浪費(fèi)。

四,、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠（白色）90克,，固化劑（紅色）10克,，然后進(jìn)行混合攪拌,，待硅膠與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按硅膠和固化劑總重量的30——50% 加入硅油,，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空,。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,，抽空時(shí)間太久,，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量,。

五,、膠頭好放置24個(gè)小時(shí)后使用,，這樣膠頭各方面的性能會(huì)很穩(wěn)定，增加移印次數(shù),。

注：【硅膠9(白色  )+固化劑1（紅色）】：硅油


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