亞克力鋸片、鋁合金鋸片都稱為合金鋸片,，隨著亞克力鋸片,、鋁合金鋸片的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，很多行業(yè)的切割都使用合金鋸片,，合金鋸片是一種可在刃鈍的時(shí)候加以研磨后可重新使用的刀具,，就像菜刀一樣，切東西久了,，就需要磨刀,。但是鋸片的研磨要比菜刀的研磨復(fù)雜的多，但很多鋸片使用者卻不是很了解鋸片研磨時(shí)所要注意的事項(xiàng),。今天鋸片廠家?guī)ьI(lǐng)大家了解一些鋸片在研磨時(shí)所要注意的事項(xiàng),。

　　砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響，選用砂輪磨合金鋸片時(shí),，注意砂輪粒度,，粒度過(guò)粗磨削產(chǎn)生砂輪痕跡,，砂輪選用粒度細(xì)易堵塞磨削量少、易燒刀,。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據(jù)合金長(zhǎng)短寬窄或不可齒形和合金各個(gè)面情況而定,，不是一個(gè)后角或前角砂輪規(guī)格一樣都可，可任意磨削不同齒形的,，一定有針對(duì)性去選用適合規(guī)格砂輪,。

　　磨頭進(jìn)給速度，合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進(jìn)給速度有關(guān),，一般合金圓鋸片進(jìn)給速度6毫米/秒不能大于此值,，即每分鐘應(yīng)在20齒內(nèi)，大于每分鐘20齒進(jìn)給速度過(guò)大,，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重刀廇或燒合金砂輪產(chǎn)生凸凹面造成影響磨齒精度,，浪費(fèi)砂輪。

磨頭進(jìn)給量,，選用砂輪粒度對(duì)進(jìn)刀量有重要意義,，一般砂輪建議選用180#至240#其量選用240#至280#，不予選用280#至320#,，否則要調(diào)整進(jìn)給速度,。

　　磨削中心，所有鋸片磨削該與基體為中心,，而不是與刀口為中心,，平面磨削中心拿不出來(lái)，后角,、前角用加工中心也無(wú)法磨好一個(gè)鋸片,，磨削三個(gè)流程中鋸片中心不可忽略。磨削側(cè)角時(shí)仍細(xì)心觀察合金厚度,，厚度不同磨削中心隨之改變,，不管合金厚度如何，磨側(cè)面時(shí)砂輪中心線應(yīng)與焊接位保持在一條直線上,，否則產(chǎn)生角度差影響切削,。

　　撥齒機(jī)構(gòu)不可忽視，任何磨齒機(jī)不管結(jié)構(gòu)如何和,，撥齒坐標(biāo)準(zhǔn)確性設(shè)計(jì)涉及到制磨刀質(zhì)量,，在調(diào)機(jī)時(shí)撥齒針壓在齒面合理位置，而不要移動(dòng)也是及其關(guān)鍵,，退齒時(shí),，撥齒爪應(yīng)靈活可靠。

　　夾片機(jī)構(gòu)：夾片機(jī)構(gòu)勞固平穩(wěn)可靠，是磨刀質(zhì)量主要部位,，任何磨刀時(shí)夾片機(jī)構(gòu)不可有絲毫松動(dòng),，否側(cè)磨齒偏差嚴(yán)重失控。

　　磨削行程,，不管磨削鋸片任何部位,，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪大于工作1毫米或退出1毫米為宜,，否則對(duì)其它齒影響,。

　　程序選擇：磨刀一般設(shè)備有粗、精,、研磨三個(gè)不同程序選擇,，視對(duì)產(chǎn)品要求度選擇，磨前角時(shí)建議使用精磨程序,。

　　冷卻液磨齒好壞定決在于磨削液,，磨削時(shí)產(chǎn)生大量鎢鈷，金剛砂輪粉,，不及時(shí)沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨刀具無(wú)法磨出光潔度,，沒(méi)有足夠冷卻也會(huì)燒合金,。

　　好的合金鋸片是非常注重保養(yǎng)的，一般體現(xiàn)在專業(yè)的木工鋸片,，裁板鋸片,，切鋁鋸片上。因?yàn)閮r(jià)格較貴,，所以需要及時(shí)修磨,，以延長(zhǎng)鋸片的使用壽命和鋒利度。上文鋸片廠家為大家介紹了鋸片在研磨時(shí)的注意事項(xiàng),，希望更多的客戶合理的使用鋸片,。

                                           本文出自深圳市中金鋼研五