合金鋸片在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到一些問(wèn)題,，那么合金鋸片在使用中會(huì)出現(xiàn)那些主要問(wèn)題？

?一.異常聲響,。對(duì)于這種問(wèn)題,，可能的影響因素主要是：?

1. 因外力、過(guò)度使用,、過(guò)熱等原因?qū)е?a target="_blank">合金鋸片基體明顯的變形,。需要進(jìn)行校正。

2. 機(jī)器主軸間隙,、跳動(dòng),、偏擺。應(yīng)及時(shí)檢查主軸以及鋸片是否正確安裝,。

3. 諸如鋸片基體出現(xiàn)裂痕,、消音線/孔出現(xiàn)堵塞扭曲、異形附著物、切割時(shí)碰到切割材料之外的其他物品等,。

4. 其他因素,。

二. 進(jìn)料異常。主要原因是：?

? 1.? 鋸片打滑,。?

? 2. 主軸被卡,。

? 3. 有其他材料阻擋在鋸路上或者材料前方 。

? 4. 其他因素,。

三. 被切割材料出現(xiàn)切口明顯紋路或蹦邊,。可能的原因是：?

? 1. 鋸片基體不平整,，需要校正,。?

? 2. 鋸片刀頭的側(cè)面研磨精度不夠。?

? 3. 鋸片出現(xiàn)掉齒,、碎齒,、齒根部位有堅(jiān)硬異物卡住等 。

? 4. 機(jī)器主軸跳動(dòng)大,、有偏擺或者鋸片安裝不正確,。?

? 5. 進(jìn)料脫離線性，有不規(guī)律的偏擺,。?

? 6. 對(duì)于子母鋸,，還應(yīng)考慮子鋸片，預(yù)劃槽鋸片的問(wèn)題,。?

四. 夾鋸,、糊鋸現(xiàn)象。主要原因是：?

? 1. 鋸片偏擺或者機(jī)器主軸跳動(dòng)或者安裝不正確,。?

? 2. 鋸片的側(cè)面凸出量不夠,，應(yīng)更換新的鋸片。

? 3. 鋸片的設(shè)計(jì)不合理,，不能及時(shí)排屑,，造成堵塞。?

? 4. 鋸片的材質(zhì)不能滿足使用要求,。散熱不及時(shí),。

? 5. 沒(méi)有選擇合適的合金鋸片進(jìn)行切割或者合理的縱切、橫切方式,。

? 6. 被切割材料濕度較大,。切割方式錯(cuò)誤。?

? 7.疲勞使用,、高溫等。

五.刀頭破損原因：刀頭結(jié)合劑太硬,，鋸片進(jìn)給速度太快,，堅(jiān)硬異物等因素 解決方法：降低鋸片的進(jìn)給速度,，防止異物出現(xiàn)。?

六. 刀頭掉失原因：在切割過(guò)程中被切材料滑動(dòng)將刀頭扭掉,；使刀頭受到重?fù)?；法蘭盤(pán)磨損不能固定鋸片，導(dǎo)致鋸片扭曲,；主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊,；過(guò)熱；鋸片受到猛烈沖擊,。 解決方法：切割時(shí)牢固固定被切材料,；更換兩側(cè)的法蘭盤(pán)；更換磨損的主軸,；檢查冷卻水,；移動(dòng)設(shè)備或被切材料時(shí)應(yīng)避免撞擊鋸片。?

七.刀頭磨損過(guò)快原因：刃口角度不合理,，刀頭結(jié)合劑太軟(對(duì)于被切材料),；刀頭自身耐磨性差，冷卻水量不足,；由于傳動(dòng)帶松動(dòng)或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足,；鋸片沒(méi)有垂直于被切材料。 解決方法：更換合適的鋸片,；檢查冷卻水系統(tǒng),，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；確保供電電壓,；檢查主軸法蘭盤(pán),，確保鋸片和設(shè)備的垂直度；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速,。

八. 鈍,、不能切割原因：鋸片不夠鋒利，需要研磨,；動(dòng)力不足不能使鋸片正常切割,，鋸片沒(méi)有被施加足夠的切入壓力；鋸片線速過(guò)高,。 解決辦法：及時(shí)合理研磨鋸片,；檢查傳動(dòng)帶、電壓和馬達(dá),；確定使用了足夠且并不過(guò)大的切入壓力,；根據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)選用與之匹配的相應(yīng)直徑的鋸片。?

? ? ?? 深圳市中金鋼研五金有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn),、銷(xiāo)售,、售后為一體的合金鋸片生產(chǎn)廠家，如有問(wèn)題,，可以來(lái)電咨詢(xún),。