點(diǎn)擊圖片查看大圖塑料模具用鋼的基本性能要求：塑料模具的工作條件與冷沖模不同,，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行工作,，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件,、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：
1、足夠的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,，經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力,，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度,，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性,。
2、優(yōu)良的切削加工性
大多數(shù)塑料成型模具,，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配,。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度,，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng),。
3、良好的拋光性能
高品質(zhì)的塑料制品,，要求型腔表面的粗糙度值小,。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平,，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm,，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值,。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少,、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性,、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷,。
4、良好的熱穩(wěn)定性
塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜,，淬火后難以加工,，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,，熱處理變形小,，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,，可減少或不再進(jìn)行加工,，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求
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