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塑料水性油墨是由水性樹脂,、助劑,、顏料,、水等原材料組成,。在選材料時,,均需要符合環(huán)保要求,,在生產(chǎn)過程中全部用純凈水代替有機(jī)溶劑,。水性油墨不燃,、不爆,,無味、無毒,,是目前世界上最環(huán)保的印刷油墨,。
水性油墨的環(huán)保優(yōu)勢
塑料水性油墨由于用水作為溶劑,在印刷過程中無有機(jī)溶劑(VOC)揮發(fā),,沒有氣味,。對環(huán)境、對印刷操作人員的身體均無任何的污染及損害,。水性油墨產(chǎn)品自身不會燃燒,,更不會由于靜電及電線短路等原因引起火災(zāi),采用水性油墨印刷,,印品無任何的溶劑殘留,,符合世界上任何國家與地區(qū)對食品包裝及其它包裝的環(huán)保要求。
水性油墨在印刷成本上的優(yōu)勢
使用水性油墨印刷,,首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋,,只用清水便可。印刷行業(yè)常說的“可加入多少溶劑”,,如在油墨中加入30%-50%的溶劑,,并錯誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好,,這樣的成本就越低。其實(shí)不然,,所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的,,這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快,,加入溶劑的次數(shù)就越多,,這就等于不斷地增加印刷成本,所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷,,以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來看,,油墨的色濃度高,粘度低(除絲網(wǎng)等)才是好油墨,。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料,,如樹脂的分子量的大小、配方,、生產(chǎn)工藝等,。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外,其余的均會因溫度,、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化,,油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度,使其適宜印刷,,如過量地加入,,油墨的色濃度會降低,連接料的份量同時降低,,這樣便印不出好產(chǎn)品,。所以,水性油墨只加純凈水,,而且是一次性加入(印前),。在印刷過程中,它不會因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓?,更不會像油墨那樣,,因印刷途中需加入稀釋劑時所產(chǎn)生的廢品,這就大大提高了印品的合格率,,節(jié)省了溶劑的成本,,減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢之一。
目前印刷行業(yè)采購油墨,,部分的企業(yè)只單一看表面價,,不會考慮其他方面。如白墨,,看其表面單價較為便宜,,但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷,,有些甚至采用60μ深的印版,這主要是因?yàn)椴捎?5μ或以下的印版印刷后,,印品的遮蓋力不夠,,白度不夠,所以只能在印版上做文章,,印版深就必定墨層厚,、印速慢,這不單產(chǎn)量上不去,,還會成倍地增加成本,,如每KG油墨的印刷面積就大為減少,以印刷面積來算,,18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少,,所以它的成本就會成倍地增加,采用深版印刷,,只適宜印品論重量交貨的企業(yè),。
采用水性油墨印刷首先硬件要好,如良好的烘干設(shè)備,,淺版等,。水性油墨使用淺版來印刷,避免了水波紋的現(xiàn)象,,提高了印刷速度,,更為重要的是增加了印刷面積,如白墨采用25μ深的印版,,印刷面積可達(dá)180-200平米,。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,,其印刷面積只在100平米左右,。一個中型的印刷企業(yè),如每月用墨量10噸,,完成同樣的印刷量,,采用水性油墨來印刷只需用5.5-6.5噸便可。例如用中檔的復(fù)合油墨來比較,,5原色平均單價為25元/KG,,每月10噸墨便是25萬元,加上配套30%的溶劑,,平均價為8元/KG,,也即3噸溶劑2.4萬元,等于要用27.4萬元的材料來完成印刷量,,而同樣的印刷量使用水性油墨印刷,,只需6噸,,水性油墨的平均價為30元/KG,也即是用18萬元的材料完成同等印刷量,,印刷企業(yè)一年便可節(jié)約100萬元的材料款,,這便是人們常說的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關(guān)重要,。綜合的計(jì)算成品,,才能使企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
水性油墨的生產(chǎn)與油墨不同,,所以它的銷售方式也有所不同,,油墨銷售的是成品墨,如果油墨的顏色飽和度不夠,,只能制深版來適應(yīng),,這不單費(fèi)時,還增大了耗墨量,,而水性油墨的銷售,,除了成品墨外,印刷企業(yè)還可以向水性油墨生產(chǎn)廠商購買色漿,,同時由水性油墨廠提供樹脂供應(yīng)商及后工序的工藝,,實(shí)行自己配墨,這樣的做法不單可大大降低成品墨的成本,,還可以根據(jù)印刷訂單隨時調(diào)整印刷墨的類別,,如里印復(fù)合后,可將剩余的水性油墨調(diào)整為表印墨,,也可以將凹版表印調(diào)整為柔版印塑,、印紙等。實(shí)行一墨多用,,減少墨的庫存量,,減少資金的占用,這種模式以其靈活性和低成本在國外大行其道,,我國有相當(dāng)部分企業(yè)已采用這種做法,,用這種方法配成的墨單價比購買成本墨低20%左右,按耗墨量的計(jì)算方式,,只用15萬元左右的水性印刷墨便能完成27.4萬元油墨的印刷量,。