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　　薄膜厚度不均勻

　　故障原因：

　　①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,，如果模口間隙不均勻,，有的部位間隙大一些,，有的部位間隙小一些,，從而造成擠出量有多有少，因此,，所形成的薄膜厚度也就不一致,，有的部位薄，有的部位厚;

　?、谀,？跍囟确植疾痪鶆颍懈哂械?，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;

　?、劾鋮s風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致，造成冷卻效果的不均勻,，從而使薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;

　?、艽得洷群蜖恳炔缓线m，使膜泡厚度不易控制;

　?、轄恳俣炔缓愣?，不斷地發(fā)生變化，這當(dāng)然就會(huì)影響到薄膜的厚度,。

　　解決辦法：

　　①調(diào)整機(jī)頭?？陂g隙,，保證各處均勻一致;

　　②調(diào)整機(jī)頭?？跍囟?，使模口部分溫度均勻一致;

　?、壅{(diào)節(jié)冷卻裝置,，保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;

　　④調(diào)整吹脹比和牽引比;

　?、輽z查機(jī)械傳動(dòng)裝置,，使?fàn)恳俣缺３趾愣ā?/p>

吹塑薄膜在面市之前的模樣“千姿百態(tài)”

　　薄膜的熱封性差

　　故障原因：

　　①露點(diǎn)太低,，聚合物分子發(fā)生定向,，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低;

　?、诖得洷群蜖恳炔贿m當(dāng)(過大),，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能,。

　　解決辦法：

　?、僬{(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小,，使露點(diǎn)高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引,，以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向;

　?、诖得洷群蜖恳葢?yīng)適當(dāng)小一點(diǎn)，如果吹脹比過大,，且牽引速度過快,，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么,，就會(huì)使薄膜的性能趨于雙向拉伸,，薄膜的熱封性就會(huì)變差。

　　薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差

　　故障原因：

　?、偃廴跇渲臏囟忍?，會(huì)使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降;

　　②牽引速度較慢,，薄膜縱向的定向作用不夠,，從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差;

　　③吹脹比太大,，同牽引比不匹配,，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高，而縱向的拉伸強(qiáng)度就會(huì)變差;

　?、苣さ睦鋮s速度太快,。

　　解決辦法：

　　①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度;

　?、谶m當(dāng)提高牽引速度;

　?、壅{(diào)整吹脹比，使之與牽引比相適應(yīng);

　?、苓m當(dāng)降低冷卻速度,。

　　薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差

　　故障原因：

　　①牽引速度太快,，同吹脹比相差太大,，使縱向產(chǎn)生纖維化，橫向強(qiáng)度就變差;

　?、诶鋮s風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢,。

　　解決辦法：

　　①適當(dāng)降低牽引速度,，使之與吹脹比相配合;

　?、诩哟箫L(fēng)環(huán)風(fēng)量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向,。

　　薄膜有異味

　　故障原因：

　?、贅渲?a href="http://www.tkmsmd.com/suliao/pvcsuliao.html" target="_blank">原料本身有異味;

　　②熔融樹脂的擠出溫度太高,，造成樹脂分解,，從而產(chǎn)生異味;

　　③膜泡冷卻不足,，膜泡內(nèi)的熱空氣沒有排除干凈,。

　　解決辦法：

　　①更換樹脂原料;

　?、谡{(diào)整擠出溫度;

　?、厶岣呃鋮s風(fēng)環(huán)的冷卻效率，使膜泡充分冷卻,。