雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)操作的注意事項有：

　　(1)雙螺桿擠出機(jī)正常生產(chǎn)開首班車時,，一定要首先檢查機(jī)筒、料斗內(nèi)封口是否為原封閉樣,，如有變動或破壞,，應(yīng)檢查料斗內(nèi)、機(jī)筒內(nèi)有無異物,。

　　(2)按照試車準(zhǔn)備工作順序,，對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查,。如果在盤車時轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器很費力或者能轉(zhuǎn)動但螺桿轉(zhuǎn)動有異常聲響,，應(yīng)拆卸螺桿重新檢查螺桿的組裝位置:

　　①對于嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿如果兩根螺桿的裝配位置換位,，將無法開車生產(chǎn);

　?、谌绻輻U的組合元件安裝順序有錯誤或元件結(jié)合面不清潔，都會發(fā)生此種現(xiàn)象

　　(3)注意螺桿要低速啟動,，空轉(zhuǎn)時間不能超過3min,。

　　(4)一定要注意檢查每批料的純潔度，不允許有任何雜質(zhì)混人料中,。

　　(5)開車加料時要注意先少量,、均勻加料，同時注意觀察電流表(扭矩表)指針變化,。對于粒料,，要采用計量加料。初始投料生產(chǎn)時,，一定要注意避免擠出機(jī)超載工作,。待成型模具唇口出料后，再酌情逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速,。

　　(6)經(jīng)常檢查電動機(jī)炭刷工作狀況,，出現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時更換或調(diào)整,。

　　(7)螺桿的拆卸要采用專用工具,。螺桿上組合元件的拆卸與安裝，一定要注意拆卸或組裝順序,，各元件位置要記好順序號,，絕對不能錯位，結(jié)合面要清潔,、涂耐高溫潤滑劑,，裝配后要擰緊螺桿頭,。當(dāng)然，如果這對同向雙螺桿不需要元件再重新組合時,，拆出的螺桿只需趁熱清理殘料,，不要拆卸元件

　　(8)螺桿的清理工作不許用鋼質(zhì)刀具刮料，應(yīng)用銅質(zhì)刷,、鏟清理,。

　　(9)螺桿的花鍵、螺紋連接部分裝配時要涂一層二硫化鉬潤滑油,。拆卸組裝元件時不許用手錘擊打螺桿的任何組合元件,。

　　(10)更新螺桿后部止推軸承時，記好調(diào)節(jié)彈簧位置,，不許安裝錯位,。

　　(11)注意壓力傳感器安裝深度位置，避免工作時損壞,。

　　(12)當(dāng)懷疑工藝溫度在儀表上顯示有間題時,，要用水銀溫度計實測機(jī)筒和成到模具溫度。參照水銀溫度實測溫度,，調(diào)整校準(zhǔn)儀表品示溫度,。