環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 12月20日訊

　　中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)蔡惟慈認(rèn)為,，機(jī)械行業(yè)“虛壯”的外征表現(xiàn)在以下四大方面：

　　一是產(chǎn)能擴(kuò)張失控，產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩,，惡性競(jìng)爭(zhēng)不斷,，產(chǎn)品價(jià)格下行,。

　　幾乎所有技術(shù)已成熟的產(chǎn)品,，產(chǎn)能都嚴(yán)重供過(guò)于求;但在“加大批量、提高效率,、我勝人敗”的期望下,，各地用于產(chǎn)能擴(kuò)張的投資仍在高速增長(zhǎng);由于惡性競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，甚至出現(xiàn)了偷工減料,、行賄,、拉關(guān)系等丑惡現(xiàn)象，這不但嚴(yán)重削弱了行業(yè)的盈利能力,，而且扭曲了正常的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序,。

　　二是過(guò)度依賴投資驅(qū)動(dòng)，忽視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),，“心智”發(fā)育不夠,。

　　雖然加工裝備改善的速度比較快、比較明顯;但研發(fā)試驗(yàn)條件改善比較少,、比較慢;因而加工能力進(jìn)步快,，而創(chuàng)新能力提高慢。比如生產(chǎn)廠房新建比較多,、比較大,、比較現(xiàn)代化;但科技人員水平、車間員工素質(zhì)仍有較大差距,，因而產(chǎn)品水平,、質(zhì)量未能同步提高。

　　這就使得我國(guó)機(jī)械工業(yè)以“超大”,、“超重”見(jiàn)長(zhǎng)的極限加工制造能力已臻世界之最,，但以“超精”、“超微”、“特種加工”見(jiàn)長(zhǎng)的極限加工能力還比較薄弱,，甚至存在明顯差距;因而以“超精”,、“超微”、“特種加工”為主要要求的需求往往不能滿足,。

　　三是輕視“軟能力”,，“閱歷”和“積淀”不夠。

　　依靠進(jìn)口關(guān)鍵部件,，主機(jī)產(chǎn)品進(jìn)步較快,，不少已在產(chǎn)量和單機(jī)等級(jí)上雄踞世界前列，但以高可靠性,、高精密、品牌信譽(yù)等為主要特征的高端零部件發(fā)展嚴(yán)重滯后,。

　　此外,，設(shè)備、廠房等“硬件”條件雖已接近發(fā)達(dá)國(guó)家同行,，但在研發(fā),、設(shè)計(jì)、試驗(yàn),、數(shù)字制造技術(shù),、管理、知識(shí)產(chǎn)權(quán),、營(yíng)銷(尤其是國(guó)際市場(chǎng)營(yíng)銷),、品牌、人員素質(zhì)等非物質(zhì)要素(所謂“軟”能力)方面則差距甚遠(yuǎn),。

　　四是遺傳的落后觀念影響尚深,。

　　受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)思想影響，相當(dāng)多的企業(yè)仍然習(xí)慣于被動(dòng)地等用戶按本企業(yè)已有產(chǎn)品的型譜系列下訂單,，很不適應(yīng)針對(duì)用戶的最終要求去策劃和提供個(gè)性化的“完整解決方案”,。因此，面對(duì)用戶越來(lái)越多的此類訂單,，雖然附加值比單機(jī)高,，且我們的企業(yè)本來(lái)應(yīng)能生產(chǎn)，但最終卻花落外人之手,。

　　蔡惟慈認(rèn)為,，全行業(yè)過(guò)度看重“硬”件和“硬”能力，而沒(méi)有同時(shí)加強(qiáng)“軟”件和“軟”能力,。正是這種重“硬”輕“軟”,，導(dǎo)致行業(yè)陷入被動(dòng)。